FUTURE MILLS: NOUVEAUX DESIGNS ET TECHNOLOGIES
Les futures usines seront de plus en plus équipées de divers capteurs qui détectent différentes données spécifiques et les envoient à un système de contrôle central. Les données stockées sont transformées en signaux qui peuvent être traités ultérieurement. Par conséquent, la première étape d'un broyeur intelligent consiste à établir une grande base de données en surveillant chaque point du processus de broyage, des matières premières aux produits et tout l'état opérationnel des machines.
Le broyage est l'une des plus anciennes industries au monde. Les gens ont commencé à moudre le blé à la main et plus tard à moudre le blé entre deux pierres alimentées par le vent ou un animal. Au milieu des années 1800, la technique du laminoir a été développée. De nos jours, les céréales sont transformées en farine dans des installations modernes avec les systèmes d'automatisation. Les entreprises de technologie de fraisage s'efforcent maintenant de développer davantage le processus de fraisage. La convergence des technologies de l'information et de l'Internet des objets (IoT) ouvre une formidable opportunité pour l'industrie de la minoterie. Grâce aux technologies de la quatrième révolution industrielle, les dépenses d'intrants peuvent être réduites, les coûts et la durée de maintenance peuvent être réduits, et des installations avec moins de travailleurs et moins de personnel peuvent être construites.
Les futures usines seront de plus en plus équipées de divers capteurs qui détectent différentes données spécifiques et les envoient à un système de contrôle central. Les données stockées sont transformées en signaux qui peuvent être traités ultérieurement. Par conséquent, la première étape d'un broyeur intelligent consiste à établir une grande base de données en surveillant chaque point du processus de broyage, des matières premières aux produits et tout l'état opérationnel des machines. «Les futures usines travailleront au sein d'un réseau sans fil sécurisé, et elles prendront en charge un processus hautement automatisé, lié de manière transparente aux logiciels d'entreprise fonctionnant via le cloud. Les opérateurs contrôlent les usines à partir de leurs tablettes, avec toutes les données des installations à portée de main». déclare M. Syed Ashraf, vice-président de l'automatisation et du génie électrique chez KICE Industries. Avec l'avancement d'une telle technologie, les réglages manuels disparaîtront dans les usines de fraisage. Du point de vue des ressources humaines, cela rendra les travailleurs peu qualifiés licenciés, mais exigera également beaucoup de travailleurs hautement qualifiés.
